導(dǎo)熱油爐的安全、健康和環(huán)保性能是用戶選擇的時(shí)候要注意的問題，因?yàn)樗x擇的油品的相關(guān)性質(zhì)涉及到對(duì)使用該油品系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、設(shè)備的選擇，操作人員防護(hù)和事故狀況下也影響到各個(gè)方面的因素考慮，同時(shí)和生產(chǎn)過(guò)程中的操作有關(guān)系。 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中導(dǎo)熱油爐是作為傳熱介質(zhì)被廣泛的應(yīng)用，具有加熱均勻、操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、節(jié)約高溫爐、控溫精確度高等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)中主要被用于原油、天然氣加熱以及礦物油的加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)龋脤?dǎo)熱油預(yù)熱冷物料，成功用于潤(rùn)滑油制造過(guò)程中溶劑和萃取劑蒸發(fā)裝置高溫爐，而導(dǎo)熱油爐的焊接工藝是其中的關(guān)鍵詞，那么焊接工藝具備以下幾個(gè)特點(diǎn)： 1、導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)備的縱環(huán)焊縫、封頭拼接縫或射線探傷，和現(xiàn)在使用的蒸汽鍋爐與熱水鍋爐規(guī)程要求是一樣的，允許采用100%超聲波加至少25%射線探傷規(guī)定，與蒸汽鍋爐規(guī)程要求一樣，主要是考慮100%超聲波加25%射線探傷，完全可以檢查出焊縫中存在的缺陷，從而達(dá)到安全還可以降低生產(chǎn)成本。 2、面對(duì)受熱面管的對(duì)接接頭的探傷，要根據(jù)受熱情況不同分別提出不同的要求，輻射段要有不低于10%射線探傷抽查；流段有不低于5%射線探傷抽查，考慮到受熱面管對(duì)接焊縫的規(guī)程，需要采用其他的保護(hù)焊接，讓質(zhì)量得到保證，對(duì)于探傷方法抽查率做出規(guī)定，讓本規(guī)定使用更加具有可操作性。 3、除氣相爐鍋筒需要機(jī)械性能的實(shí)驗(yàn)，液相以及其他有機(jī)熱載體爐都不要去機(jī)械性能試驗(yàn)，也不要求做檢驗(yàn)試板，主要是考慮到液相爐的使用壓力，是比較低，不但對(duì)焊接方法做了非常明確的規(guī)定，還對(duì)焊接工藝評(píng)定做了相關(guān)要求，從而保證焊縫的質(zhì)量和性能。 熱穩(wěn)定性這是導(dǎo)熱油爐最重要的性質(zhì)之一，它表征了該油品的化學(xué)成分在某一段溫度長(zhǎng)期作用下的穩(wěn)定程度，這一特定的性質(zhì)，確定該油品作為傳熱介質(zhì)使用時(shí)的溫度限制條件。 這一條件可經(jīng)過(guò)“熱傳導(dǎo)液熱穩(wěn)定性測(cè)試方法”進(jìn)行。它采用安瓿法，將所取得的樣品品置于某一個(gè)恒定的試驗(yàn)溫度下保持一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間段，然后用模擬蒸餾的方法通過(guò)氣相色譜儀進(jìn)行分許，經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)的樣品分析結(jié)果和未經(jīng)過(guò)加熱的新油樣品數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以確定被測(cè)樣品在實(shí)驗(yàn)條件下由于溫度應(yīng)力的作用而造成的變質(zhì)。 導(dǎo)熱油爐的穩(wěn)定性試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)了該油隨著溫度變化的特性，同時(shí)也能確認(rèn)該油品的安全使用限制條件，該油品的最高允許的使用溫度。用戶講依據(jù)這種溫度數(shù)據(jù)判斷這種油品是不是能夠滿足工藝加熱過(guò)程中操作溫度的要求。 熱穩(wěn)定性和導(dǎo)熱油的使用壽命有著直接的關(guān)系，熱穩(wěn)定性高的油品在相同條件下使用壽命更長(zhǎng)，所需要補(bǔ)充油品的數(shù)量小，即操作費(fèi)用更低，經(jīng)濟(jì)性和安全性。 |
