上圖是我公司拍攝的電磁導熱油爐的實物照片,未經(jīng)允許盜圖必究。
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電磁感應加熱導熱油爐是一種新型、安全、高效、節(jié)能,比傳統(tǒng)式電加熱導熱油爐升溫快,溫控精度高。熱效率高達98%以上,同等條件下,比電阻式加熱方式節(jié)電30%以上,預熱時間縮短一半。電磁感應加熱導熱油爐系統(tǒng)由防爆電磁感應加熱圈、變頻感應加熱機芯、有機熱載體爐、換熱器(選配)、現(xiàn)場操作箱、熱油泵、膨脹槽等組成一個撬塊,用戶只僅需要接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
電磁感應加熱油爐熱量是由筒體整體發(fā)熱傳輸?shù)?,以導熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強制導熱油進行液體循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量。傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
電磁感應熱管導熱油爐它包括變壓器,變壓器與控制柜連接,其特點在于控制柜與電磁感應熱管相連接,電磁感應熱管的下口通過導熱油循環(huán)泵與儲能罐的下口連接,濾油器與油路相通,電磁感應熱管的上口與儲能罐的上口連接;另外電磁感應熱管的下口還可通過循環(huán)油泵與濾油器連接,濾油器與用熱能的工藝設(shè)備相連接,電磁感應熱管的上口直接與用熱能的工藝設(shè)備相連接,形成循環(huán)的油路;是一種可取代燃煤、燃油型的載熱體加熱爐、取代燃煤鍋爐,對環(huán)境無任何污染、直接加熱載熱體、節(jié)能效果好、功率密度大、加熱時間短、高效率的電磁感應熱管導熱油爐。
特點:
⑴升溫快:升溫的速度要比加熱圈加熱的方式快很多。
⑵安全可靠:料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部,電磁線圈表面溫度略高于室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。
⑶高效節(jié)能:采用內(nèi)加熱方式,加熱體內(nèi)部分直接感應磁能而生熱,熱啟動非???,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,熱效率高達98%以上,同等條件下,比電阻式加熱方式節(jié)電30%以上,預熱時間縮短一半,從而大大提高了生產(chǎn)效率。
⑷準確控溫:加熱溫度控制在±1℃。
⑸絕緣性好:電磁線圈是定制專用的耐高溫高壓特種電纜線繞制,絕緣性能很好,無需與筒體外壁直接接觸,不漏電,無短路故障,安全無憂。
主要功能:
a、有常規(guī)的電氣保護,如短路保護等;
b、監(jiān)測過程溫度并帶報警輸出;
c、控制算法采用模糊控制理論,PID參數(shù)整定可自動完成;
d、有一套獨立于溫度控制的超溫報警系統(tǒng),當加熱器內(nèi)部超過設(shè)定值時,它將不可自動復位地關(guān)閉電加熱器,并輸出一個觸點信號;
e、可提供數(shù)個聯(lián)鎖接口,以便和其它設(shè)備聯(lián)鎖(如泵、流量開關(guān)等)確保加熱器加熱時有一定流量的介質(zhì)在流動, 保證系統(tǒng)的安全;
f、控制系統(tǒng)可以向DCS系統(tǒng)提供加熱器處于運行、超溫、停止、溫度信號、互鎖狀態(tài)等信號;可以接受DCS發(fā)出的啟動、停止操作命令。
電磁導熱油爐系統(tǒng)采用智能全自動控制、自動溫度顯示、恒溫保護、超溫報警。加熱溫度控制在±1℃, 從而保證該裝置完全達到用戶要求。并具有先進的多重保護和可靠監(jiān)控裝置、并可與計算機連網(wǎng),實現(xiàn)人機對話。 廣泛應用高溫定型、亞克力板材加溫、橡塑、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等需熱行業(yè)。
規(guī)格參數(shù)表: